开启石油勘探的环保征途

辽河石油勘探局立足全局发展战略，将管理节能、开发节能和科技节能作为重点，把节约降耗、提高资源利用率作为企业降低成本、提高经济效益的重要途径，坚持“节约与开发并举”的方针，全面推进节约型企业建设。

　　万元企业增加值单位能耗连续3年呈下降趋势，2006年全局经济增长达到24%，而能耗增长仅10.86%，万元企业增加值单位能耗比2005年下降10.63%，新建技术措施节约量26754.7吨标准煤，节约价值3571.5万元。管理节能：在创建中夯实基础

　　从2005年开始，辽河局各单位就普遍建立起了适应生产经营的设备定额标准体系，定额覆盖率达到80%以上，有效地控制了生产过程耗能总量。

　　成品油是第二大能源消耗品种，辽河局每年消耗成品油近20万吨，占全局耗能总量的20%。为杜绝浪费现象的发生，全局在实施统一采购成品油的基础上，把管理的重心放到日常油料的管理上。细节上的管理到位，使全局钻井进尺每米油料单耗下降1公斤。

　　辽河局共有燃煤锅炉172台，每年燃煤90万吨以上，占耗能总量的60%以上。局节能管理部门明确三项规定：一是不合格的燃煤一律退货，二是锅炉燃煤必须完全燃烧，三是锅炉运行必须科学有序。辽河局加强燃煤锅炉管理，提高锅炉耗能监测水平，取得了十分可观的经济效益。开发节能：在创造中调整结构

　　大力推进燃料结构调整，是辽河石油勘探局节能工作中浓墨重彩的一笔。

　　辽河油田既是产油大户又是耗油大户，年产原油1200万吨以上，其中2/3以上为稠油和超稠油，只有在地下进行加热才能开采出来。全油田每年因加热开采烧掉的原油超过100万吨，如果维持这种状态，专家预计，到2010年，辽河油田每年将为此烧掉160万吨原油。

　　为减少能源消耗，推进资源节约型企业建设，辽河石油勘探局与辽河油田公司合作，实施节约和替换原油为主体的燃料结构调整工程，以提高原油商品率，实现节能降耗目标。2006年，辽河石油勘探局通过将燃油注汽锅炉改造为燃煤注汽锅炉，替换油气当量18万吨，同时实现了降低能耗、降低成本的目标。记者了解到，按照燃料结构调整时间运行表，辽河油田今年将形成30万吨原油替换能力，“十一五”末形成100万吨原油替换能力，“再生”一个百万吨级油田为期不远。科技节能：在创新中提升水平

　　辽河石油勘探局持续不断地进行节能重点科研项目攻关和节能新技术的推广，使企业节能降耗水平得到大幅度提升。2006年，全局共完成节能技术项目72个，实际投资2325.3万元，实际节约价值3571.5万元，综合节约26754.7吨标准煤，超额11%完成集团公司下达的节约指标。

　　把节电、节煤、节水综合项目作为技术创新的主体。2006年，全局共有52个节电、节煤、节水综合项目，占节能项目总量的72%。钻井一公司、钻井二公司实验5台电动节能钻机，锦州工程技术处成功实验一台电动节能作业机，以电力替换优质燃料柴油，既降低了能耗，又调整了耗能结构。热电厂对锅炉余热进行回收利用，在通风塔采取加装捕水器实现循环用水等措施，年节约256万元。

　　辽河石油勘探局把节能工作作为转变经济增长方式的重要内容，从根本上改变重开发、轻节约的增长方式;把节能工作与环境保护工作相配合，推广循环式生产和清洁生产;把重点突出与整体推进相结合，持续递进地抓好节能;做到全员参与、齐抓共管，共同推进节能型企业建设。